本文是学习GB-T 28905-2012 建筑用低屈服强度钢板. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了建筑用低屈服强度钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、
检验规则及包装、标志、质量证明书等。
本标准适用于制造建筑抗震耗能等结构件(如耗能阻尼构件等)的厚度不大于100
mm 的厚钢板。
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法
GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S 分光光度法
GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T
223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸重量法测定硅含量
GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼量
GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 28905—2012
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声波检测方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 18253 钢及钢产品 检验文件的类型
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定
第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
钢的牌号由低屈服的英文"Low Yield"中的首位英文字母"LY"
和规定屈服强度目标值二部分按顺
序排列。
例如:LY160
LY— 低屈服的英文"Low Yield"中的首位英文字母;
160—-规定屈服强度的目标值,单位兆帕(MPa)。
订货时用户需提供以下信息:
a) 产品名称;
b) 本标准号;
c) 牌号;
d) 规格及尺寸精度;
e) 交货状态;
f) 重量;
g) 其他要求。
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709 的规定。
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
GB/T 28905—2012
表 1 牌号及化学成分
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6.1.2
钢中残余元素铜、铬、镍的含量应各不大于0.30%,供方如能保证可不作分析。
6.1.3 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。
钢由氧气转炉或电炉冶炼的镇静钢生产。除非需方有特殊要求,否则冶炼方法由供方选择。
钢板以热轧、控轧或热处理状态交货。
6.4.1 钢板的力学性能应符合表2的规定。
表 2 力学性能
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6.4.2
冲击值为一组三个试样试验结果的平均值,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得
小于规定值的70%。
6.4.3
如冲击试验结果不符合规定要求,且三个试样的平均值不小于规定值的85%时,可以在同一取
样产品上另取三个试样进行检验,前后六个试样的试验结果(平均值)应不小于规定值,并且其中低于规
定值的试样最多只能有二个,只允许其中一个值小于规定值的70%。
6.5.1
钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不得有分层。如
有上述缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得大于钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最
小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。钢板不允许焊补。
6.5.2
其他缺陷允许存在,但深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并应保证缺陷处
厚度不超过钢板允许最小厚度。
GB/T 28905—2012
6.5.3 经供需双方协商,钢板表面质量可执行 GB/T 14977 的规定。
6.6.1
根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可补充6.6.2~6.6.3要求。
6.6.2 厚度方向性能要求对厚度不小于16 mm
不同厚度方向性能级别的钢板应符合 GB/T 5313 的 规定。
6.6.3 超声波检测要求钢板应逐张进行超声波检测,超声波检测方法按
GB/T 2970 的规定,合格级别
应在合同中规定。
7.1 钢板的检验项目、试样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
表 3 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
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7.2
钢板应成批验收,每批应由同一炉号、同一牌号、同一交货状态的轧制钢板组成。
复验按 GB/T 17505 的规定。
钢板的包装、标志和质量证明书应符合 GB/T 247
的规定。钢板的质量证明书的类型可按
GB/T 18253中规定。
数值修约应符合 YB/T 081 的规定。
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